Đặc trưng của máy mài tròn CNC chính xác cao Nagashima dòng NOG750
Máy mài tròn CNC chính xác cao Nagashima dòng NOG750 thích hợp để gia công các bộ phận trục chính xác trong ngành công nghiệp đo lường, ô tô, cơ điện, ổ trục và các ngành công nghiệp khác. Chúng sử dụng cấu trúc máy do OBOT thiết kế và phát triển độc lập. Máy công cụ sử dụng chuyển động ngang của đá mài và chuyển động dọc của phôi để mài. Cấu trúc này có độ cứng động cao hơn của máy công cụ.
Cấu tạo máy mài tròn CNC chính xác cao Nagashima dòng NOG750
1. Bề mặt đường ray dẫn hướng
Bề mặt ray dẫn hướng sử dụng cấu trúc chữ V kép của bề mặt dẫn hướng trượt sáu mặt do OBOT phát triển và thiết kế. Bề mặt ray dẫn hướng được tạo ra bằng phương pháp cạo chính xác thủ công nên có độ chính xác cao, độ cứng cao, khả năng chống rung cao và độ chính xác cấp vi mô mà các thanh dẫn hướng lăn và dẫn hướng thủy tĩnh không thể đạt được;
2.Ụ động, ụ trước
Ụ động và ụ trước của máy công cụ được sử dụng để gia công các bộ phận trục dài nhằm cải thiện độ chính xác gia công
3. Kiểm tra trực tuyến
Máy sử dụng CNC ba trục, kết hợp với thiết bị cắt mặt cuối và thiết bị đo đường kính ngoài trực tuyến, để thực hiện chức năng chỉnh hình đá mài tự động, chức năng mài và bù mài tự động và chức năng phát hiện trực tuyến;
4. Chức năng mài
●Máy phù hợp để gia công bề mặt trụ ngoài và bề mặt côn của phôi, có thể thực hiện mài biên dạng và mài mặt đầu;
●Máy sử dụng thanh dẫn hướng đối xứng hình chữ V kép để đảm bảo độ chính xác định vị và độ ổn định của máy công cụ;
●Tất cả các bề mặt tiếp xúc và bề mặt dẫn hướng đều được cạo và mài cẩn thận bằng tay, có thể tăng tuổi thọ của máy công cụ và đảm bảo rằng máy công cụ có thể thực hiện mài chính xác cao một cách ổn định trong thời gian dài;
●Các trục trước và sau, trục trái và phải của máy được trang bị tay quay điện tử, có thể chuyển đổi giữa ba bánh răng: 0,01mm/0,001mm/0,0001mm;
●Máy sử dụng thiết bị bôi trơn hoàn toàn tự động với chức năng tự động phát hiện và báo động khi thiếu dầu;
● Có nhiều cách để kẹp phôi: 2 tâm, mâm cặp ba chấu, mâm cặp thủy lực, ụ động thủy lực, mâm cặp lò xo, v.v.
●Máy sử dụng cấu trúc cơ khí do Changdao phát triển và thiết kế độc lập, có thể thực hiện mài côn góc lớn;
●Bàn làm việc được truyền động bằng động cơ servo + vít me bi, và cũng có thể được truyền động bằng xung tay quay điện tử;
Cối trục được trang bị một ụ động thủy lực và có chức năng tinh chỉnh với phạm vi điều chỉnh 0,04mm và độ phân giải 1μm.
5. Hệ điều hành
Hệ điều hành tiện lợi, được trang bị bảng điều khiển tiện lợi, thao tác mượt mà hơn.
6. Thiết bị lọc làm mát
Giảm nhiệt độ của bề mặt mài một cách thích hợp và làm sạch chất làm mát để nâng cao hiệu quả xử lý và cải thiện môi trường làm việc.
Sản phẩm gia công trên máy mài tròn CNC chính xác cao Nagashima dòng NOG750
Phôi 1 | Phôi 2 |
|
|
Tên: Trục chính Độ tròn: ≤2.0 μm Độ nhám: ≤Ra0.1 μm | Tên: Trục chính Độ tròn: ≤2.0 μm Độ nhám: ≤Ra0.1 μm |
Phôi 3 | Phôi 4 |
Tên: Trục chính Độ tròn: ≤2.0 μm Độ nhám: ≤Ra0.1 μm | Tên: Trục chính Độ tròn: ≤2.0 μm Độ nhám: ≤Ra0.1 μm |
Thông số kỹ thuật của máy mài tròn CNC chính xác cao Nagashima dòng NOG750
Thông số kỹ thuật | Đơn vị | NOG750XAB-CNC | NOG750XZB-CNC | NOG750XUB-CNC | ||
Thông số kỹ thuật vòng tròn bên ngoài | Đường kính mài tối đa | mm | Φ 320 | Φ 320 | Φ 320 | |
Khoảng cách chống tâm | mm | 790 | 790 | 790 | ||
Chiều cao tâm | mm | 180 | 180 | 180 | ||
Trọng lượng tối đa giữa các tâm | kg | 80 | 80 | 80 | ||
Thông số vòng tròn bên trong | Đường kính có thể được kẹp bằng khung trung tâm | Nhỏ nhất | mm | – | – | Φ 25 |
Lớn nhất | mm | – | – | Φ 130 | ||
Đường kính có thể được kẹp mà không cần khung trung tâm | Nhỏ nhất | mm | – | – | Φ 20 | |
Lớn nhất | mm | – | – | Φ 160 | ||
Đá mài ngoài | Kích thước đá mài (đường kính ngoài × rộng nhất × đường kính trong) | mm | 510×100×203.2 | 510×100×203.2 | 510×100×203.2 | |
Tốc độ tuyến tính | m/s | ≤45 | ≤45 | ≤45 | ||
Khung đá mài (trục X) | Hành trình trục X | mm | 280 | 280 | 280 | |
Tốc độ tối đa trục X | m/phút | 20 | 20 | 20 | ||
Góc lệch của bánh mài | độ | 0 | 30 | 0 | ||
Chế độ cấp phôi | / | tự động / thủ công | ||||
Bàn làm việc (trục Z) | Hành trình trục Z | mm | 1040 | |||
Tốc độ tối đa trục Z | m/phút | 20 | ||||
Chế độ cấp phôi | / | tự động / thủ công | ||||
Góc quay | độ | -2 ~7 | ||||
Ụ trước (trục C) | Thông số kỹ thuật hàng đầu | / | MT số 5 | |||
Tốc độ quay | v/p | 0 ~1000 | ||||
Góc quay | độ | -30 ~90 | ||||
Ụ động | Thông số kỹ thuật | / | MT số 4 | |||
Hành trình | mm | 45 (thủ công) | ||||
Hành trình | mm | 50 (tùy chọn thủy lực) | ||||
Công suất động cơ | Trục X | kW | 1.8 | |||
Trục Z | kW | 1.8 | ||||
Trục đá mài tròn | kW | 11 | ||||
Trục đá mài trong | kW | / | / | 7.5 | ||
Trục ụ trước | kW | 1.8 | ||||
Bơm làm mát | kW | 1.1 | ||||
Phương pháp bôi trơn
| / | Bôi trơn tự động (tự động phát hiện thiếu dầu) | ||||
Dung tích bình làm mát | Bể chứa nước chính | L | 360 | |||
Bể chứa nước phụ | L | 50 | ||||
Kích thước máy (dài × rộng × cao)
| mm | 3360 × 3950 × 2340 | ||||
Chiều cao từ tâm mặt đất
| mm | 1205 | ||||
Trọng lượng máy
| kg | 5600 | 5600 | 5700 |
Bộ điều khiển CNC (tiêu chuẩn) | |
Hệ thống điều khiển | FANUC 0i-F |
Trục điều khiển | Trục X, Z, C |
Kiểm soát số lượng trục đồng thời | 3 trục |
Đơn vị cài đặt tối thiểu | X: 0.0001mm (đường kính) |
Z: 0.0001 mm | |
C: 0.001° | |
Tiêu chuẩn mã hóa CNC | EIAISO |
Dung lượng lưu trữ | 512KB |
Đầu vào | Thẻ CF /MDI/USB |
Chế độ lệnh | Tuyệt đối / tăng dần |
Phương pháp nội suy | Đường / cung |
Chức năng phụ trợ | M 3 vị trí |
Chức năng trục chính | S 4 vị trí |
Chức năng dao cụ | T 2+2 vị trí/ 64 cái |
Màn hình | LCD màu 10,4 inches |
Phương pháp thiết lập nguồn gốc | Tuyệt đối |
Để mua hàng hay biết thêm thông tin vui lòng liên hệ: 0836.029.594