Đặc trưng của máy mài phẳng NC chính xác cao Nagashima dòng WAZA
Hình ảnh máy mài phẳng NC chính xác cao Nagashima dòng WAZA
Máy được trang bị bộ điều khiển WAZA-NC, được phát triển đặc biệt từ NAGASHIMA.
Hai trục lên và xuống, trục trước và sau được trang bị thước đo lưới 0,1um, thực hiện điều khiển kín hoàn toàn;
Màn hình đàm thoại của quá trình mài, không cần lập trình và điền vào các thông số có liên quan để thực hiện quá trình cắt;
Gia công tự động các bề mặt phẳng, rãnh, nhiều rãnh, bề mặt tròn và các góc vát được yêu cầu.
Sửa đá mài bánh răng hoặc 3 điểm để mài đá mài song song, đá mài kiểu bàn, đá mài kiểu R
Chức năng mài trực tuyến và bù tự động đá mài;
Bảng điều khiển cơ học, tốc độ tiến dao của đá mài có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào.
Cấu trúc máy mài phẳng NC chính xác cao Nagashima dòng WAZA
Các thành phần chính của máy được thiết kế đối xứng để đảm bảo sự ổn định cân bằng nhiệt của máy, có thể ngăn ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ đến độ chính xác hình học và độ chính xác gia công, cũng như giúp máy có độ cứng kết cấu cao và hiệu suất giảm chấn tốt.
Thiết kế tích hợp của cột đầu mài, với trọng lượng riêng khoảng 450~850kg, có độ cứng cắt mạnh, thích hợp để mài các vật liệu siêu cứng.
1. Các mặt và bề mặt ray dẫn hướng đều được cạo bằng tay trong bản vẽ.
2. Tất cả các bề mặt ray dẫn hướng đều đối xứng từ trái sang phải.
3. Bàn làm việc song song.
4. Tiếp xúc 6 mặt giữa ray trước và sau.
5. Các cơ cấu gia nhiệt và thủy lực đều nằm ở bên ngoài máy.
6. Không sử dụng miếng đệm điều chỉnh, dải giữ, v.v.
7. Hai trục lên và xuống, trục trước và sau được trang bị thước lưới 0,1um.
8. Chất bôi trơn chỉ dùng một lần.
9. Bước tiến dao dựa trên trọng lượng riêng của máy từ 450kg đến 850kg.
10. Đảm bảo độ chính xác của máy và độ chính xác phục hồi.
Thiết bị thủy lực
Thước đo lưới trên và dưới 0,1μm Thước đo lưới trước và sau 0,1μm
Quy trình sản xuất - Cạo rà của máy mài phẳng NC chính xác cao Nagashima dòng WAZA
Bề mặt tiếp xúc và ray dẫn hướng được tạo ra bằng cách cạo rà, quy trình này có thể làm giảm ứng suất lắp ráp từ bề mặt tiếp xúc và mài mòn của ray dẫn hướng, tăng cường độ cứng tiếp xúc, tăng khả năng lưu trữ chất bôi trơn và giảm lực ma sát. Do đó, độ chính xác lắp ráp của máy và độ chính xác gia công của phôi có thể được duy trì trong thời gian dài.
Bề mặt bị trầy xước
Cạo rà bề mặt ray dẫn hướng
Sản phẩm sau gia công bằng máy mài phẳng NC chính xác cao Nagashima dòng WAZA
Khuôn cong | Bánh rang xycloit | Rãnh hình dạng đặc biệt |
| | |
Loại vật liệu: SKD11 Độ chính xác đường viền: 2,0 μm Độ nhám: Ra0,4 μm | Loại vật liệu: SKD61 Số lượng khe: 70 Chiều rộng khe: 0,3 mm Bước rãnh: 2,0 μm | Loại vật liệu: SKD11 Độ chính xác phù hợp: Opaque |
Mặt lặp ghép | Vỏ gốm cho điện thoại di động | Máy cắt nhiều lưỡi |
| | |
Loại vật liệu: SKD11 Độ chính xác: 1.0 μm Độ nhám: Ra0.4 μm | Loại vật liệu: SKD11 Số lượng khe: 85 Bước rãnh: 2,0 μm | Loại vật liệu: SKD11 Độ chính xác phù hợp: Opaque |
Thông số kỹ thuật của máy mài phẳng NC chính xác cao Nagashima dòng WAZA
Thông số kỹ thuật | Đơn vị | WAZA520X-NC | WAZA630X-NC | WAZA840X-NC | |
Thông số cơ bản | Bộ điều khiển | / | WAZA-NC | ||
Màn hiển thị | / | Màn hình LCD cảm ứng PROFACE 10,4 inch | |||
Kích thước bàn (DxR) | mm | 540×180 | 700×300 | 800×400 | |
Chuyển động tối đa của bàn (DxR) | mm | 650×230 | 850×340 | 950×440 | |
Chiều cao từ bàn đến tâm trục chính đá mài | mm | MAX500 | MAX500 | MAX500 | |
Kích thước tối đa của mâm cặp điện vĩnh cửu | mm | 400×200 | 500×300 | 700×400 | |
Trọng lượng gia công tối đa (bao gồm bàn từ và máy cắt/trimmer) | kg | 100 | 300 | 300 | |
Khoảng cách giữa đáy bệ máy và mặt bàn làm việc | mm | 1020 | 1080 | 1080 | |
Kích thước khe chữ T x Số lượng khe | / | 12mm×1 | 12mm×2 | 12mm×2 | |
Bàn làm việc (trái và phải) | Chế độ truyền động | / | truyền động tay quay cơ khí | ||
/ | truyền động servo thủy lực | ||||
Truyền động tay quay cơ khí/công tắc truyền động servo thủy lực | / | Chuyển đổi thủ công | |||
Chức năng khởi động tốc độ thấp tự động của truyền động servo thủy lực | / | tiêu chuẩn | |||
Tốc độ cấp phôi của truyền động servo thủy lực | mm/phút | 0-25 | 0-20 | ||
Bàn làm việc (trước và sau) | Chế độ truyền động | / | Động cơ AC servo | Truyền động bằng tay cơ khí | |
/ | Truyền động động cơ AC servo (trong quá trình gia công tự động) | ||||
Tay quay cơ khí | / | tiêu chuẩn | |||
Khoảng cách một vòng quay của tay quay cơ khí | mm | 4 | |||
Kích thước tối thiểu của tay quay cơ khí | mm | 0.01 | |||
Giá trị hiển thị tối thiểu | mm | 0.0001(0.1μm) | |||
Tay quay điện tử | / | tiêu chuẩn | lựa chọn | ||
Lượng cấp phôi tối thiểu của tay quay điện tử | mm | 0.0001(0.1μm) | |||
Các loại tay quay điện tử | / | ×1,×10,×100 | |||
Nguồn cấp dữ liệu tay quay điện tử trên mỗi vòng quay | mm/vòng | 0.01/0.1/1.0 | |||
Tốc độ cấp phôi trong quá trình xử lý tự động | mm/phút | 10~750 | |||
Tốc độ cấp phôi nhanh trong xử lý tự động | mm/phút | 0~1000 | |||
Điều chỉnh tốc độ cấp phôi trong gia công tự động | / | 0~100% | |||
Thước đo độ chính xác cao (Tiêu chuẩn) | mm | 0.0001(0.1μm) | |||
Chức năng giảm 1/2 tự động cho tốc độ cấp phôi và lượng cấp phôi trong quá trình mài | / | tiêu chuẩn | |||
Đầu mài | Chế độ truyền động | / | Động cơ servo AC | ||
Số lượng chuyển động | mm | 350 | |||
Tốc độ nâng nhanh bằng tay | mm/phút | 450 | |||
Tay quay điện tử | / | tiêu chuẩn | |||
Lượng cấp phôi tối thiểu của tay quay điện tử | mm | 0.0001(0.1μm) | |||
Các loại tay quay điện tử | / | ×1,×10,×100 | |||
Nguồn cấp dữ liệu tay quay điện tử trên mỗi vòng quay | mm/vòng | 0.01/0.1/1.0 | |||
Tốc độ cấp phôi trong gia công tự động | mm/phút | 0~450 | |||
Tốc độ cấp phôi nhanh trong gia công tự động | mm/phút | 0~450 | |||
Điều chỉnh tốc độ cấp phôi trong gia công tự động | / | 0~100% | |||
Lượng cấp phôi mỗi lần để mài thô trong gia công tự động | μm | 0,1 , 0,2 , 0,3 , 0,5 , 0,7 , 1 , 1,5 , 2 , 3 , 5 , 7 , 10 , 15 , 20 | |||
Lượng cấp phôi mỗi lần trong quá trình gia công tự động và mài trung bình | μm | 0,1 , 0,2 , 0,3 , 0,5 , 0,7 , 1 , 1,5 , 2 , 3 , 5 , 7 , 10 , 15 , 20 | |||
Lượng cấp phôi mỗi lần để mài mịn trong gia công tự động | μm | 0,1 , 0,2 , 0,3 , 0,5 , 0,7 , 1 , 1,5 , 2 , 3 , 5 , 7 , 10 , 15 , 20 | |||
Số lần mài không có tia lửa | sự lặp lại | 0, 1, 2, 4, 6 | |||
Thước đo độ chính xác cao (Tiêu chuẩn) | / | 0.0001(0.1μm) | |||
Đá mài | Đường kính ngoài x chiều rộng x đường kính trong (tối đa) | mm | φ255×25×φ50.8 | φ305×32×φ76.2 | |
Tốc độ quay | v/p | 0~3600 | 0~2400 | ||
Côn kẹp | / | φ33×1/6 | φ45×1/6 | ||
Động cơ | Động cơ servo AC trục lên và xuống | Kw | 0.4 | ||
Động cơ AC servo trục trước và sau | Kw | 0.75 | 0.85 | ||
Động cơ trục chính mài | Kw | 2.2KW 4P | 7.5KW 4P | ||
Động cơ trạm thủy lực | Kw | 1.5 | |||
Động cơ truyền động tụ con lăn/roller trimmer | Kw | 0.2 | |||
Tụ máy | Tụ 3 điểm | / | Ba điểm bên trong (cấu hình tiêu chuẩn) | ||
Tụ con lăn | / | φ 85mm (tùy chọn) | |||
Bôi trơn | / | Bôi trơn tự động (tự động báo động khi không đủ dầu) | |||
Trọng lượng máy | kg | khoảng 2200 | khoảng 3500 | khoảng 4000 | |
Kích thước (D*R*C) | mm | khoảng 3100×2800×2100 | khoảng 3900×3000×2100 | khoảng 4050×3000×2200 |
Để mua hàng hay biết thêm thông tin vui lòng liên hệ: 0836.029.594